十字模组滑台的应用在激光焊接机,插线机,打孔机,涂胶机,机械手,搬运,检测装置,大型数控机床及实用教学等领域。在做反向间隙检测前应做好以下各项检查。
检查导轨间隙,一般设备应小于0.015mm.
检查丝杠支撑与床身的连接是否有松动以及轴承是否损坏,丝杠转动是否灵活。
检查滚珠丝杆的预紧力,检查轴向窜动值,一般磨床设备应小于0.008mm.
检查传动系统,如联轴器是否可靠,有无松动打滑,皮带的松紧程度等。
检查前应确保待测机械清洁,润滑良好。
检测时为避免惯性造成模组滑台前冲的影响,应以低速(把倍率降到最低)或以改设备的工作速度移动。
方法一:
1.将系统置于手动状态,用手轮控制移动,将倍率设置为手轮每变化一步,进给0.1mm(根据实际情况设置),配合百分表观察运动情况。
2.将移动至适当位置后,把百分表座置于导轨上,表头置于与运动方向垂直的面上,对好百分表,以此为起始点做正向移动(即与从原始位置移至此起始点的方向同向),手轮每变化一步,移动的实际距离L=L1=L2=L30.1mm,表明定位精度良好。
3.测方向间隙,令手轮反向移动,当手轮转动n步后才开始往回移动,则反向间隙为n×0.1mm
方法二:
1.先将运行至大致为行程中段的位置,百分表座置于待测的导轨上,表头垂直置于与运动方向垂直的面上。
2.将数控系统置于手动方式,设定手动单步进给步长为1mm,即每进给一次为移动1mm。
3.百分表置零:如表头置于左侧,令其向负方向移动1mm,百分表指针旋转一圈,将表对零。
4.令机械继续向负方向移动1mm。不动百分表,读取百分表与零的差值,即为反向间隙。
随着工业技术的迅猛发展,对十字模组滑台的设计和制造要求也越来越高。
文章标题:搭建模组滑台的反向间隙的排查方法
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